大型20006000mm數控金屬板管等離子切割鑽床

基礎信息


工作面積:2000*6000mm
Z軸數:2個,1個切削,1個鑽孔
控制系統:方菱(切割和鑽孔)
等離子電源:美國海寶,200A
切割厚度:30mm
行走速度:20000mm/Min
工作台:齒型切割刀片
排煙器:排風扇
導軌:直線方形導軌(Hiwin,台灣,#20)
旋轉軸:直徑500mm。獨立的
運輸包裝:膠合板箱
規格:6840*2280*1790mm, 2000kgs

介紹


數控等離子切割鑽孔機 解決了切板後小孔的後續加工難題,經濟、節能、環保,提高工作效率,降低加工成本,具有組合加工能力,充分發揮機床性能。

一機結合切割和鑽孔兩種功能,可鑽2-15mm等離子切割機無法切割的小孔,可對5mm以下薄鋼板進行切割和鑽孔,也可對6mm或6mm以上厚度的鋼板進行中心鑽和切割。

配專用鑽頭可進行1-30mm直徑的鋼材鑽孔,鑽孔後可進行切削加工。

THC(割炬高度控制器)


1. 高靈敏度THC,自動調整最佳切割距離,確保工件精確切割。

2.割炬具有自動割炬高度控制器,在切割過程中,割炬始終與板材保持相同的距離,延長噴嘴的使用壽命,獲得高質量的切割效果。

3、抗干擾能力強,性能穩定

 

Z軸(雙Z軸,鑽孔和切割)


1、Z軸為滾珠絲槓傳動式,速度快,維修方便,適用於各種厚度的板材。

2. 可自動調整不平整板材的切割距離,保證割炬與板材的距離一致,保證切割質量。

3. 專用割炬調高器,有效防止割炬撞板,保護割炬,長久使用。

4、帶有防撞裝置,在切割過程中,如果不慎撞到割炬,機器會立即停止,避免因翹起而導致機器斷裂和薄板被甩走。

5.帶紅外定位系統切割Z軸

 

床身部分


1、整機床身採用焊接鋼結構,經精密加工,整體回火,充分消除焊接應力,性能穩定可靠。龍門和端梁採用鑄鋁精加工,移動性能好。

2、Y軸雙驅動,XY軸採用高精度直線方導軌,台灣Hiwin,導向好,精度高。傳動為高精度斜齒輪齒條,專業廠家定制,表面滲碳淬火,運動平穩,精度高。

3.龍門防塵系統,有效防止切割時灰塵進入導軌和機架,延長機器使用壽命,也使機器更加美觀,

4. 專用油煙除塵器,下風切割台及儲渣裝置,創造良好的工作環境。